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镀锌钢管用什么工具除锈

发布日期:2021/2/1
作者:贵州华冶钢联钢材有限公司
点击:58

镀锌钢管用什么工具除锈

1.前提就是要打磨 但是焊接部位的镀锌层必须打磨,否则会产生气泡、沙眼、假焊等。它还会使焊缝脆性,降低刚性。 2. 镀锌钢的焊接特性 镀锌钢通常在低碳钢的外面涂上一层锌,镀锌层厚度通常为20 um。锌的熔点为419 C,沸点为908 C左右。在焊接过程中,锌会熔化成液体,浮在熔池表面或焊缝根部。锌在铁中有很高的固溶性。液态锌沿晶界对焊缝…
1.前提就是要打磨

但是焊接部位的镀锌层必须打磨,否则会产生气泡、沙眼、假焊等。它还会使焊缝脆性,降低刚性。

2. 镀锌钢的焊接特性

镀锌钢通常在低碳钢的外面涂上一层锌,镀锌层厚度通常为20 um。锌的熔点为419 C,沸点为908 C左右。在焊接过程中,锌会熔化成液体,浮在熔池表面或焊缝根部。锌在铁中有很高的固溶性。液态锌沿晶界对焊缝金属进行深度腐蚀,低熔点锌会形成“液态金属脆化”。

同时,锌和铁可以形成金属间脆性化合物。这些脆性相降低了焊缝金属的塑性,在拉应力作用下产生裂纹。

如果角焊缝,特别是t形接头的角焊缝,***容易产生穿透性裂纹。镀锌钢焊接时,坡口表面和边缘的锌层在电弧热的作用下产生氧化、熔化、蒸发甚至蒸发白色粉尘和蒸汽,容易产生焊缝气孔。

氧化形成的氧化锌熔点大于1800 c,如果焊接参数过小,会引起氧化锌夹渣,同时。因为锌变成了脱氧剂。生产了低熔点氧化铁炉渣。其次,由于锌的蒸发,大量的白烟挥发,对人体有刺激和有害的影响。因此,焊接现场有必要对镀锌层进行抛光。

3.焊接过程控制

镀锌钢焊接前的准备与低碳钢相同。应注意槽的尺寸和附近的镀锌层应小心处理。为了渗透,槽的尺寸应适当,一般60-65度,留有一定的间隙,一般1.5-2.5 mm。为了减少锌对焊缝的渗透,在焊接前,可将槽内的镀锌层去除,然后焊接。

在实际监理工作中,采用集中开槽、无钝边技术和双层焊接技术对集中开槽进行控制,降低了不穿透的可能性。

焊条应根据镀锌管的基材选用。J422由于操作简单,是低碳钢的常用选择。



镀锌钢管用什么工具除锈

影响热镀锌管质量的元素对其的影响

热镀锌管,为提高钢管的耐腐蚀性能,对一般钢管进行镀锌。镀锌钢管分热镀锌和电镀锌两种,热镀锌镀锌层厚,电镀锌成本低,表面不是很光滑。

首先对于热镀锌管来说如果其硬度越高的说,说明它其中所含有的碳的成分元素也就越高。但是同时所存在的可塑性就比较差了,而且没有什么韧性。所以说热镀锌管中的碳作为其影响的元素之一也不是越高就越好的。

其次就是硫,可以说硫元素是钢类产品中的有害杂质。如果钢产品中这种元素成分太多的话,那么就会变得非常的脆弱。

还有要说的就是影响的元素之一的磷。在优秀的产品中对于磷成分的量要严格的控制住。因为如果低碳钢产品之中如果有过多的磷元素的话,那么就非常容易进行切割。虽然以上内容介绍的既有好的一面也有不好的一面,但是不同担心,因为我们还有钨元素来帮助产品耐磨性方面性能的提高,而且铬存在的话能够帮助钢产品强度的提高,而且还可以提高产品的抵抗氧化的能力哦。


热镀锌钢管可以电焊焊接。

但是必不可少把电焊焊接处的热浸镀锌层抛光处理掉,要不然会导致气泡、沙眼、假焊等。还会使电焊焊接变脆,弯曲刚度减少。

镀锌钢的电焊焊接特点:

镀锌钢一般是在高碳钢外镀好几层锌,热浸镀锌层一般在40um厚。锌的溶点在419°C,溶点908°C上下左右。在电焊焊接中,锌熔化成液體浮在溶池表面或在电焊焊接根处位置。锌在铁中具有挺大固溶度,锌液體会沿晶界多方面浸蚀电焊焊接金属复合材料,低溶点锌造成“液體金属复合材料喷霜”。一块儿,锌与铁可造成金属复合材料间延性化合物,这类延性相使电焊焊接金属复合材料塑性形变降低,在拉地应力作用下而导致裂缝。如果电焊焊接角焊缝,尤其是T形连接头的角焊缝***容易导致穿透裂缝。镀锌钢电焊焊接时,坡口表面及边缘处的锌层,在电孤热作用下,导致空气氧化、熔化、蒸发以至挥传来奶白色烟尘和蒸汽,容易导致电焊焊接排气口。

由于空气氧化而造成的ZnO,其溶点较高,约3000°C上下,若在电焊焊接过程中基本参数偏小,将导致ZnO焊瘤,一块儿。由于Zn变为脱氧剂。导致FeO-MnO或FeO-MnO-SiO2低溶点化学物质焊瘤。次之,由于锌的蒸发,挥传来许多的奶白色烟尘,对人体有毒性、危害作用,因此,必不可少把电焊焊接处的热浸镀锌层抛光处理处理掉。

焊接工艺控制

镀锌钢的焊前准备充分与一般的高碳钢是一样的,必需需注意的是要认真处理好坡口规格型号和附近的热浸镀锌层。便于焊透,坡口规格型号要适当,一般63~62°,要空出必需的间隙,一般为1.5~2.2mm;便于减少锌对电焊焊接的渗透到,在焊之前,可将坡口内的热浸镀锌层清除以后再焊。在事实上工程建设监理工作方面,采用了集约化打坡口,没留钝边制作工艺进行集中控制系统,两层焊接工艺,减少了未焊透的几率。

焊丝应根据镀锌钢管的基体原材料选用,一般高碳钢由于充分考虑易可执行性,选用J422较为普遍。

电焊焊接技巧:在焊两层焊的一层层电焊焊接时,尽量使锌层熔化并使之汽化、蒸发而逸出电焊焊接,可大大减少液體锌留在电焊焊接中。在焊角焊缝时,相同在一层层尽量使锌层熔化并使之汽


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