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不锈钢316焊管质量检验方法

发布日期:2023/8/28
作者:贵州华冶钢联钢材有限公司
点击:180

不锈钢316焊管质量检验方法

一、X射线检查。 可以透过光线无法透过的物质,检查焊头中有没有气孔,焊接不牢靠,裂纹,夹渣,还有缩孔等现象;检测出缺陷处的平面位置和尺寸,可以检测出缺陷处的平面位置和尺寸等。但通常很难在管道内发现缺陷,焊缝上有些较小的裂纹等,还不能探测到缺陷深度等因素。 二、超声检查。 采用超声检测原理,遇有一定界面时会反射回来。该系统能对原材料及3…
一、X射线检查。
可以透过光线无法透过的物质,检查焊头中有没有气孔,焊接不牢靠,裂纹,夹渣,还有缩孔等现象;检测出缺陷处的平面位置和尺寸,可以检测出缺陷处的平面位置和尺寸等。但通常很难在管道内发现缺陷,焊缝上有些较小的裂纹等,还不能探测到缺陷深度等因素。

二、超声检查。
采用超声检测原理,遇有一定界面时会反射回来。该系统能对原材料及316不锈钢管进行检测,也能在焊接过程中发现问题,能判断出问题的位置及相应的尺寸参数,具有极强的穿透性,最大能穿透10cm厚。但是,对粗晶材料焊缝中存在的问题不能进行检测,此外,缺陷的位置和形状对检测结果有很大影响。

三、磁粉检验。
其基本原理是,不锈钢管经过磁化后,如果在内部存在一些问题,则磁力道的分布情况将发生一定的变化。这一方法主要能探测到在磁性材料中的面开口或近面存在的问题。但这种方法通常难以探测到相对复杂的不锈钢管道。

四、渗透检测。
它就是利用毛细现象让渗透剂进入缺陷中,然后对316不锈钢管进行清洗,去除过多的渗透剂。用显像剂作细吸水现象,把渗透剂吸附在缺陷中,从而及时发现一些较小的问题。
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