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不锈钢焊管生产工艺简洁,生产效率高

发布日期:2024/6/26
作者:贵州华冶钢联钢材有限公司
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不锈钢焊管生产工艺简洁,生产效率高

 直缝钢管由实心圆钢“坯”制成,加热并推或拉至模板上,直到钢成形为空心管。钢坯是从本地供应商和国外收购的。主要的本土供应商是jspl、jsw & kalyani,圆钢坯从欧洲、远东国家、加拿大和我国的闻名钢厂进口。         直缝管没有焊接或接头,由实心圆坯制成。直缝钢管按照外径1/8英寸至26英寸的尺寸和壁厚标准进行加工。适用于高压使用,如油气工业和炼油厂、油气勘探和钻井…
 直缝钢管由实心圆钢“坯”制成,加热并推或拉至模板上,直到钢成形为空心管。钢坯是从本地供应商和国外收购的。主要的本土供应商是jspl、jsw & kalyani,圆钢坯从欧洲、远东国家、加拿大和我国的闻名钢厂进口。
        直缝管没有焊接或接头,由实心圆坯制成。直缝钢管按照外径1/8英寸至26英寸的尺寸和壁厚标准进行加工。适用于高压使用,如油气工业和炼油厂、油气勘探和钻井、油气运送、气缸和液压缸、轴承、锅炉、汽车等。
        直缝钢管生产技能“cpe”技能是世界闻名的技能,用于外径达7英寸的直缝钢管生产“塞磨”技能用于较高直径。直缝钢管生产从7英寸到14英寸,是直径更大的牢靠的技能。高频感应焊接技能用于直径达21英寸的战争遗留爆炸物管道。
        简而言之,直缝钢管在市场上的出售是基于一个过时的神话,即直缝钢管没有缺点,可是如上所述,焊接钢管在每根管子的整个长度上都有固有的缺点。凭直觉,这一概念很容易被对各种产品经历有限的购买者和设计者承受。每种产品方式和制造方法都有其固有的问题和潜在的缺点。


焊缝余高大的负面影响
1.1 焊趾处易开成应力腐蚀裂纹(SCC)
    对接接头的应力集中主要是焊缝余高引起的。焊缝的余高愈严重,焊接接头的强度反而会降低。焊后削平余高,只要不低于母材,减少应力集中,有时反而可以提高焊接接头的强度。
焊缝的转角半径愈小,应力集中的程度则愈大;反之,应力集中的程度则愈小。因此,对埋弧焊焊缝的要求:一是余高要小;二是焊缝要圆滑过度,使转象半径R值增大。
    埋弧焊直缝钢管的焊缝均为对接接头的焊缝,如果不控制好焊缝余高和转角半径,则焊趾处的应力就大,以致焊管在服役这程尤其是在腐蚀介质中,易在焊趾处产生应力腐蚀裂纹。
    焊缝在成型和焊接过程中不可避免地会产生残余应力,因此管坯在成型、焊接后要消除残余应力。扩径可消除残余应力,但是残余应力很难完全消除,焊趾处的残余应力也就不可能消除。为了预防在焊趾处产生应力腐蚀裂纹,这就需要控制好成型、焊接时的残余应力,尤其是焊趾处的残余应力。 
1.2 外焊缝余高大不利于防腐
     在防腐作业时如采用环氧树脂玻璃布进行防腐,外焊缝余高大,将使焊趾处不易压牢。同时焊缝越高则防腐层就越应加厚,因标准规定防腐层的厚度是以外焊缝的顶点为基准测算的,这就加大了防腐的成本。
1.3 外焊缝余高过大对水压扩径后的管形有影响
    埋弧焊直缝钢管在水压扩径时,是通过内腔与钢管扩径尺寸一致的左、右2部分外模将钢管包住的,因此,焊缝的余高过大,在扩径时焊缝承受的剪应力就大,焊缝2侧就易出现“小直边”现象。但经验证明,当外焊缝的余高控制在2mm左右时,水压扩径时不会出现“小直边”现象,管形不会受到影响。这是因为外焊缝的余高小,焊接接头所承受的剪应力也小。只要这种剪应力在弹性变形范围内,卸栽后产生回弹,管子就会恢复原状
1.4 内焊缝余高大增加输送介质的能源损失
     输送用埋弧焊直缝管内表面若未做涂层防腐处理时,其内焊缝的余高大,则对输送介质的摩擦阻力也大,由此将使输送管线的能耗增加。


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