直缝焊管在机械设备中如何应用

直缝焊管在机械设备中如何应用

直缝焊接钢管包括双面埋弧焊直缝焊接钢管和高频电阻焊，英文简称为lsaw,高频电阻焊的英文简称erw,埋弧焊直缝钢管按其不同的成型方式又分为UOE、RBE、JCOE钢管等。直缝焊接钢管材质主要有Q195、Q215，Q345及x42等管线钢系列。直缝焊接钢管按规定壁厚有普通钢管和加厚钢管两种，钢管按管端形式又分带螺纹和不带螺纹两种。直缝焊接钢管的长度主要分为定尺和不定尺，这主要根据客户的要求，长度一般在6-14米，大口径的直缝焊接钢管可能需要两个钢板进行卷制这也形成了双焊缝。
直缝焊接钢管规格用公称口径和壁厚表示，按壁厚可分为薄壁直缝管和厚壁直缝管两种。按形状可分为圆形、方形或异形管等。主要的执行标准GB/T3091-2008，GB/T9711-2008。焊接钢管：由钢板或带钢卷成筒状经焊接而生产的钢管。根据焊接方法可分为电弧焊管、高频或低频电阻焊管、气焊管、炉焊管等；根据焊缝形式可分为直缝焊管和螺旋焊管。  
无缝钢管：无缝钢管是一种具有中空截面、周边没有接缝的圆形，方形，矩形钢材。无缝钢管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管，然后经热轧、冷轧或冷拨制成。无缝钢管具有中空截面，大量用作输送流体的管道，钢管与圆钢等实心钢材相比，在抗弯抗扭强度相同时，重量较轻，是一种经济截面钢材，广泛用于制造结构件和机械零件，如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等。





直缝钢管与无缝钢管两者怎么区分？
由于不同的生产工艺，生产出无缝钢管和焊接管。无缝钢管包括热轧，冷轧，冷拔和其他一些稀有的冷挤压。焊接管是通过压接和焊接钢板制成的。小的通常是直缝焊，而大的通常是螺旋焊。由于焊管的焊缝，焊缝的机械性能较差，因此其应用范围有限，但价格便宜。显着的区别是焊管有焊缝，而无缝钢管没有焊缝。当然，如果焊接管处理得好，外行人看不出差别。
 

重点是小编重申是否存在焊缝。如果焊接管未经处理，则会出现明显的焊缝和凸起，如疤痕。更好的一点是刮掉焊缝，但肉眼仍然明显不同。还有少量经过冷轧处理的焊接管，表面粗糙度和精度高，可作为假冒无缝管出售。仔细观察将发现管壁上会出现连续的金属光泽螺旋，也就是说，原始焊缝金相组织与其他部件不同。说实话，外行人观察这一点可能有点困难。

直缝钢管DN600*20mm就是我们常说的630*20直缝钢管，外径为630mm，壁厚为20mm。实际壁厚主要有19.4mm---19.8mm，由于直缝钢管交货基本都会采用过磅，因此在交货的时候与要求壁厚相差不大就可以了。

      我们普通钢材产品跟镀锌钢材产品的不同处之一就是，普通产品容易被腐蚀生锈。而镀锌产品在经过镀锌处理之后，能够有效的起到防腐蚀的作用。但不能保证多年以后不生锈，镀锌防锈只是短时间，所以必须刷漆保证十几年后也不生锈。

   但是镀锌板和镀锌钢管防腐漆底材与钢铁材质有很大的差别，镀锌板过于光滑，一般油漆很难附着在表面，即使干燥后也很容易脱落，无法达到防腐的作用。所以对于油漆的选择一般是底漆配套面漆，底漆选用具有强附着力的双组分环氧锌黄底漆或者环氧富锌底漆，面漆使用硬度较高的丙烯酸聚氨酯面漆或者氟碳面漆。镀锌板防腐漆施工方法如下：

  首先是 底材处理：镀锌板表面非常光滑，也要采用打磨处理，使表面具有一定的粗糙度更有利于油漆粘附。

  其次是 底漆涂装：环氧锌黄底漆的甲乙组分按照5:1的比例混合，添加适量环氧稀释剂，充分搅拌均匀，喷涂2遍，每遍间隔6小时以上，实干24小时。

  然后还有面漆涂装：丙烯酸聚氨酯面漆甲乙组分按照5:1的比例混合，添加丙烯酸稀释剂，充分搅拌均匀，喷涂2遍，每遍间隔6小时以上，实干24小时。

  最后就是施工验收：施工完毕，漆膜光滑平整，颜色均匀。此时油漆中仍有残余的溶剂尚未挥发，需要7天左右时间才能彻底干燥，达到理想的效果。