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镀锌管工艺设计流程

发布日期:2025/1/29
作者:贵州华冶钢联钢材有限公司
点击:17

镀锌管工艺设计流程

冷镀锌就是电镀锌,镀锌量很少,只有10-50g/m2,其本身的耐腐蚀性比热镀锌管相差很多。正规的镀锌管生产厂家,为了保证质量,大多不采用电镀锌(冷镀)。 只有那些规模小、设备陈旧的小企业采用电镀锌,当然他们的价格也相对便宜一些。目前建设部已正式下文,淘汰技术落后的冷镀锌管,今后不准用冷镀锌管作水、煤气管。 锌层是电镀层,锌层与钢管基体独…
冷镀锌就是电镀锌,镀锌量很少,只有10-50g/m2,其本身的耐腐蚀性比热镀锌管相差很多。正规的镀锌管生产厂家,为了保证质量,大多不采用电镀锌(冷镀)。

只有那些规模小、设备陈旧的小企业采用电镀锌,当然他们的价格也相对便宜一些。目前建设部已正式下文,淘汰技术落后的冷镀锌管,今后不准用冷镀锌管作水、煤气管。

锌层是电镀层,锌层与钢管基体独立分层。锌层较薄,锌层简单附着在钢管基体上,容易脱落。故其耐腐蚀性能差。在新建住宅中,禁止使用冷镀锌钢管作为给水管。


热镀锌钢管生产线

1)钢管尺寸范围:1/2′-8′

2)设备优势

<< 产品质量高:产品完全符合gb3091-84、ba1387-87标准
<< 自动化程度高:系统采用pc程序控制,配备变频调速
<< 生产效率高:双进双出式,年产量3-4万吨
<< 生产成本低:
使用先进的助镀剂除铁技术,保证溶剂中2价铁离子含量长期小于0.6克/升,此技术将吨产品正常锌耗降低5-10公斤。 采用煤制气作为燃料,较燃油可节资200元/吨产品。
<< 锌锅寿命长:采用反射墙加热,锅体受热均匀,腐蚀减慢。




镀锌管工艺设计流程

对于表面机械损伤一般采用加套的办法加以修复,套由两块组成,两条纵向焊缝由两块板条采用诺焊的办法焊接。其优点为在钢管的本体上没有焊缝。纵缝为带衬板的对接焊缝,管体本身成为上下两块套的衬板。无论采用哪种方法.套必须紧箍在钢管上。

当划痕未造成泄漏时,套与螺旋钢管管体之间的两道环形角焊缝不必焊接,如泄漏时,则需焊上,这时套简直接承受液体造成的内压,因而,在这种情况下,套简的厚度一般不低于管壁厚。

上面所述的方法是在施工时发现有机械损伤的修复方法。至于在操作状态下发生泄漏时(尚未断裂),上下两块套商之间一般采用螺栓连接,而且在套筒的内部有环状的密封圈,随着螺柱上紧,密封因压紧在螺旋钢管管体与套筒之间,使油、气不致漏出,其纵向也有密封。

dn50镀锌钢管广泛应用于建筑、机械、煤矿、化工、电力、铁道车辆、汽车工业、公路、桥梁、集装箱、体育设施、农业机械、石油机械、探矿机械等制造工业。

dn50镀锌钢管表面有热浸镀或电镀锌层的焊接钢管。镀锌可增加钢管的抗腐蚀能力,延长使用寿命。镀锌管的用途很广,除作输水、煤气、油等一般低压力流体的管线管外,还用作石油工业特别是海洋油田的油井管、输油管,化工焦化设备的油加热器、冷凝冷却器、煤馏洗油交换器用管,以及栈桥管桩、矿山坑道的支撑架用管等。


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