衬塑管质量检验方法

衬塑管质量检验方法

直缝焊接钢管包括双面埋弧焊直缝焊接钢管和高频电阻焊，英文简称为lsaw,高频电阻焊的英文简称erw,埋弧焊直缝钢管按其不同的成型方式又分为UOE、RBE、JCOE钢管等。直缝焊接钢管材质主要有Q195、Q215，Q345及x42等管线钢系列。直缝焊接钢管按规定壁厚有普通钢管和加厚钢管两种，钢管按管端形式又分带螺纹和不带螺纹两种。直缝焊接钢管的长度主要分为定尺和不定尺，这主要根据客户的要求，长度一般在6-14米，大口径的直缝焊接钢管可能需要两个钢板进行卷制这也形成了双焊缝。
直缝焊接钢管规格用公称口径和壁厚表示，按壁厚可分为薄壁直缝管和厚壁直缝管两种。按形状可分为圆形、方形或异形管等。主要的执行标准GB/T3091-2008，GB/T9711-2008。焊接钢管：由钢板或带钢卷成筒状经焊接而生产的钢管。根据焊接方法可分为电弧焊管、高频或低频电阻焊管、气焊管、炉焊管等；根据焊缝形式可分为直缝焊管和螺旋焊管。  
无缝钢管：无缝钢管是一种具有中空截面、周边没有接缝的圆形，方形，矩形钢材。无缝钢管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管，然后经热轧、冷轧或冷拨制成。无缝钢管具有中空截面，大量用作输送流体的管道，钢管与圆钢等实心钢材相比，在抗弯抗扭强度相同时，重量较轻，是一种经济截面钢材，广泛用于制造结构件和机械零件，如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等。





热镀锌钢管可以电焊焊接。

但是必不可少把电焊焊接处的热浸镀锌层抛光处理掉，要不然会导致气泡、沙眼、假焊等。还会使电焊焊接变脆，弯曲刚度减少。

镀锌钢的电焊焊接特点：

镀锌钢一般是在高碳钢外镀好几层锌，热浸镀锌层一般在40um厚。锌的溶点在419°C，溶点908°C上下左右。在电焊焊接中，锌熔化成液體浮在溶池表面或在电焊焊接根处位置。锌在铁中具有挺大固溶度，锌液體会沿晶界多方面浸蚀电焊焊接金属复合材料，低溶点锌造成“液體金属复合材料喷霜”。一块儿，锌与铁可造成金属复合材料间延性化合物，这类延性相使电焊焊接金属复合材料塑性形变降低，在拉地应力作用下而导致裂缝。如果电焊焊接角焊缝，尤其是T形连接头的角焊缝***容易导致穿透裂缝。镀锌钢电焊焊接时，坡口表面及边缘处的锌层，在电孤热作用下，导致空气氧化、熔化、蒸发以至挥传来奶白色烟尘和蒸汽，容易导致电焊焊接排气口。

由于空气氧化而造成的ZnO，其溶点较高，约3000°C上下，若在电焊焊接过程中基本参数偏小，将导致ZnO焊瘤，一块儿。由于Zn变为脱氧剂。导致FeO-MnO或FeO-MnO-SiO2低溶点化学物质焊瘤。次之，由于锌的蒸发，挥传来许多的奶白色烟尘，对人体有毒性、危害作用，因此，必不可少把电焊焊接处的热浸镀锌层抛光处理处理掉。

焊接工艺控制

镀锌钢的焊前准备充分与一般的高碳钢是一样的，必需需注意的是要认真处理好坡口规格型号和附近的热浸镀锌层。便于焊透，坡口规格型号要适当，一般63~62°，要空出必需的间隙，一般为1.5~2.2mm;便于减少锌对电焊焊接的渗透到，在焊之前，可将坡口内的热浸镀锌层清除以后再焊。在事实上工程建设监理工作方面，采用了集约化打坡口，没留钝边制作工艺进行集中控制系统，两层焊接工艺，减少了未焊透的几率。

焊丝应根据镀锌钢管的基体原材料选用，一般高碳钢由于充分考虑易可执行性，选用J422较为普遍。

电焊焊接技巧：在焊两层焊的一层层电焊焊接时，尽量使锌层熔化并使之汽化、蒸发而逸出电焊焊接，可大大减少液體锌留在电焊焊接中。在焊角焊缝时，相同在一层层尽量使锌层熔化并使之汽